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機器視覺(jué)在半導體行業(yè)的應用，是機器視覺(jué)領(lǐng)域一個(gè)比較典型的應用，一些勞動(dòng)密集的電子行業(yè)，一些人眼不能涉及的檢測工位和一些產(chǎn)品需要大量人員來(lái)檢測，而隨著(zhù)半導體工業(yè)大規模集成電路日益普及的帶動(dòng)下，行業(yè)內對產(chǎn)量的要求和質(zhì)量的苛求日益劇增，在需要減少生產(chǎn)力成本的前提下，機器視覺(jué)技術(shù)就扮演著(zhù)不可或缺的角色，對機器視覺(jué)技術(shù)的要求也不斷推陳出新。

現代科技的發(fā)展不斷推動(dòng)機械制造業(yè)的技術(shù)水平，紅外線(xiàn)成像技術(shù)以及視頻技術(shù)在機械制造業(yè)的應用越來(lái)越廣泛，機器視覺(jué)技術(shù)正是在這樣的基礎上發(fā)展而來(lái)，該技術(shù)能夠利用計算機取代人眼進(jìn)行物象識別并實(shí)現精密測量，一些工作場(chǎng)合存在環(huán)境惡劣等因素，難以采取人工監控，必須依靠機器視覺(jué)技術(shù)實(shí)現作業(yè)。該技術(shù)的推廣應用有效提高企業(yè)的工作效率，并節約了勞動(dòng)資源，是近年來(lái)機械制造業(yè)中最令人矚目的研究領(lǐng)域。

汽車(chē)裝配線(xiàn)是一種高速作業(yè)，它充滿(mǎn)了高度重復的任務(wù)。在過(guò)去，機器人每次都可以通過(guò)相同的動(dòng)作來(lái)解決問(wèn)題，但可用于汽車(chē)的一系列可定制選項推動(dòng)了該行業(yè)機器視覺(jué)的發(fā)展。 機器視覺(jué)不僅對組裝很重要，添加最新技術(shù)增加了對詳細檢查的需求，機器視覺(jué)正在幫助制造商更快、更準確地發(fā)現缺陷，吞吐量是汽車(chē)工廠(chǎng)運營(yíng)成功的關(guān)鍵，此外消費者和監管機構希望車(chē)輛的系統能夠完美運行，適當的檢查有助于汽車(chē)制造商避免代價(jià)高昂的召回。

我國電子行業(yè)的生產(chǎn)能力約占世界總生產(chǎn)能力的70%，成為最大的電子產(chǎn)品制造商。在電子行業(yè)中，每個(gè)分段使用的視覺(jué)檢查裝置的數量不同。 整個(gè)手機制造過(guò)程需要多種系統，包括PCB印刷電路、電子封裝、絲網(wǎng)印刷、SMT表面封裝、SPI霜焊檢測和回流焊接等。 波峰焊、半導體和集成電路的制造等使用目視檢查設備。 機器視覺(jué)檢測系統工作更快，精度更高，可以大大避免人工檢測的弊端和弊端，產(chǎn)生更好的效益。